卷料常見的不良現(xiàn)象主要有以下方面：

　(1)鋼板表面或者內部有異物混入; (2)異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態(tài)　　(3)卷料邊角破損;　　(4)邊角(20～30mm)由于應力不均勻而發(fā)生變形或者壓皺;　　(5)刮痕(輥子表面或者異物質引起);　　(6)輥子滑動引起;　　(7)邊緣不規(guī)則破損;　　(8)異物進入后在卷料背面壓出鼓包(異物掉下則消失);　　(9)輥子痕跡(異物附著在輥子上引起);　　(10)超出規(guī)則以外的材質不良;　　(11)異物引起表面深度產(chǎn)生明顯的溝痕。

　2、模具(制件)

　模具制件可能出現(xiàn)的常見問題有：

　(1)皺紋：由于壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、沖頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋;

　(2)線偏移：制件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線;

　(3)粘合、刮痕：由于材料與凸?；虬寄ＤΣ炼谥萍蛘吣＞弑砻娉霈F(xiàn)的不良;

　(4)凸凹：開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;

　(5)曲折、應變：由于應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應變

　(6)毛刺：主要發(fā)生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)生毛刺。