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東莞五金沖壓件 為您介紹精密端子沖壓工藝問題
精密端子沖壓工藝，會遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸有誤差的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應(yīng)從以下幾個方面考慮去解決:
⑴. 沖切刃口磨損時，沖壓件材料所受拉力增大，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。
⑵. 沖壓件的強壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時，沖孔尺寸會趨小。
⑶. 凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面時，沖孔尺寸相對會趨小。
⑴. 沖裁時產(chǎn)生的沖件毛邊所致，需研修沖切刃口，并注意檢查五金沖壓件沖裁間隙是否合理.
⑵. 沖裁時已產(chǎn)生沖件的翻料、扭曲變形，導(dǎo)致折彎后成形不良，需從沖裁下料工位著手解決.
⑶. 折彎時沖壓件失穩(wěn)所致。主要針對U形及V形折彎。此問題的處理，對沖壓件進行折彎前的導(dǎo)位、折彎過程中的導(dǎo)位，以及折彎過程中壓住材料防止沖壓件在折彎時產(chǎn)生滑移是解決問題的重點.
【 瀏覽次數(shù): 】 【 加入時間:2017/11/26 10:24:15 】 【 關(guān)閉本頁 】
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